鑄鐵件的切削加工與鋼件差不多。相對于鋼件來說，鑄鐵屬于脆性材料，硬度和強度較低，所以加工中心刀具材料一般選用YG類硬質合金或高速鋼，切削速度要適當降低，盡量選擇大的切削深度和進給量。由于鑄鐵含碳量高，切削呈粉狀，排屑容易，易對切削液造成污染，所以一般不需要使用切削液。閱讀全文
1、保證機床通電，通氣正常； 2、打開總電源，一般都在機床后面； 3、再按開操作面板上的電源開關； 4、等完全開機后（顯示器顯示正常），若報警急停開關被按下，打開急停開關，若沒報警，說明急停開關是沒被按下的； 5、回參考點,有些機床不需要回就不回； 需注意，若機床氣壓低或潤滑油不足會報警。閱讀全文
CNC數控加工中心換刀時刀庫不停轉動，可以拿螺釘旋具將刀庫伸縮電磁閥手動鈕擰到刀庫伸出位置，保證刀庫一直處于伸出狀態，復位，手動將刀庫當前刀取下，停機斷電，用扳手擰刀庫齒輪箱方頭軸，讓空刀爪轉到主軸位置，對正后再用螺釘旋具將電磁閥手動鈕關掉，讓刀庫回位。然后依次檢查刀庫回零開關和刀庫電動機電纜、重新開機回零、MDI方式下換刀，如果都可以正常換刀，就可能是干擾所致，可以進行接地線處理。閱讀全文
cnc加工中心轉臺分度后落下時錯動明顯，說明轉臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大；如果回零時位置同時也有錯動，則可調節第4軸柵格偏移量來解決；如果轉臺傳動有間隙，則可調節第4軸間隙補償；如果機械螺距有誤差，則相應調整第4軸螺補。閱讀全文
在cnc加工中心運行過程中出現434過載報警，需要先區分是電氣故障還是機械故障。將Z軸電動機拆下與機械脫開，再運行時，若該故障不再出現，則可確認為機械絲杠或運動部位過緊造成。可以通過調整Z軸絲杠防松螺母解決，如果效果不明顯，還可以調整Z軸導軌鑲條，減輕機床負載。閱讀全文
檢查診斷位445，在定向時是否每次主軸位置數據均保持不變；檢查主軸編碼器反饋線是否松脫或存在干擾；檢查主軸皮帶是否出現打滑。閱讀全文
小型加工中心的水平放置沒調整好，一高一低，放置不平穩；工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象。 解決方案：使用水平儀重新調整小型加工中心的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性；選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀；及時調整尾座。閱讀全文
造成零件表面光潔度差的主要原因包括：數控刀具的刀尖受損，不夠鋒利；加工中心放置不平穩，加工過程產生共振；加工工藝不夠理想。 要想提高零件表面光潔度，應將刀具重新打磨或選擇更好的刀具進行對刀，并調整水平位置和加工工藝。另外，加工中心應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。閱讀全文
粗銑去掉大部分毛坯余量，半精銑控制精銑余量，精銑完成終尺寸控制和表面光潔度。粗銑半精銑的作用不可替代。鍛造鑄造成本使毛坯無法直接控制到工件的精銑余量，用一次銑削無法達到工藝要求至少需要一次的預銑。閱讀全文
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