雕銑機是一種能同時滿足數控銑和雕刻機加工要求的數控機床，在很多領域都有廣泛應用，但想要加工出合格的零件，就需要確保加工工藝的完善，尤其是在制定加工工藝時，要確保工藝內容和流程能滿足零件的加工，下面米科尼小編為大家整理了數控雕銑機加工工藝內容制定原則及流程，以供大家參考。

　　一、數控雕銑機加工工藝內容制定原則

　　1、分析被加工零件的圖樣，明確加工內容及技術要求。

　　2、確定零件的加工方案，制定數控加工工藝路線，如劃分工序、安排加工順序、處理與非雕銑機加工工序的銜接等。

　　3、雕銑機加工工序的設計，如選取零件的定位基準、確定夾具方案、劃分工步、選擇刀具和確定切削用量等。

　　4、數控雕銑機加工程序的調整，如選取對刀點和換刀點、確定刀具補償及確定加工路線等。

　　二、數控雕銑機加工工藝制定流程

　　1、零件圖樣分析：分析構成零件輪廓的各個幾何要素，要求條件充分易于數學處理，尺寸基準統一易于雕銑機加工和編程。

　　2、確定加工方案：根據零件形狀、尺寸精度和表面粗糙度要求，確定雕銑機加工方案，如下料、外形加工、粗精加工、鉆孔、擴孔等工序安排和所用設備等。

　　3、確定零件裝夾方案：確定零件裝夾基準，以裝夾基準為依據進行定位，選擇相應的裝夾工具進行裝夾。

　　4、選擇刀具及切削用量：根據零件材料、切削加工性能、零件表面幾何形狀和尺寸大小確定相應的雕銑機刀具材料。雕銑機切削用量是依據零件材料特點、刀具性能及加工精度要求確定。通常為提高切削效率要盡量選用大直徑的刀具；切削深度應大于冷硬層厚度；切削速度和進給速度應通過試驗選取效率和刀具壽命的綜合適宜值；精加工的切削速度應高一些。

　　以上就是米科尼小編為大家整理的數控雕銑機加工工藝內容制定原則及流程，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家小型CNC解決方案提供商，主營范圍包括各類數控機床的研發與制造，其中米科尼雕銑機以其優良的品質和技術服務被廣泛用于精密零件加工、汽車零部件精加工以及儀器儀表、航空航天等領域中，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。