數控加工中心在進行零件加工時，主要是以刀具的行走路線優化來提高加工效率的，而面對不同形狀和加工特點的零件時，通常會采用不同的刀具和行走路線，那一般來說，加工中心走刀方式有幾種呢？下面米科尼小編為大家整理了具體的走刀方式分類以及選擇方法，以供大家參考。

　　一、數控加工中心走刀方式的分類

　　1、走刀方式的常規分類

　　走刀方式一般可劃分為四類，即：單向走刀、往復走刀、環切走刀和復合走刀。其中復合走刀是前三種的混合走刀。通常采用的單向或往復走刀，從加工策略來說都是行切走刀，因此，根據加工策略的不同，走刀方式又可分為行切、環切和其他特殊方式，一般使用的是行切和環切。

　　2、行切走刀方式

　　行切方式加工，有利于發揮加工中心的上限進給速度，同時其切削表面質量也好于環切加工。然而，當復雜的平面型腔帶有多個凸臺從而形成多個內輪廓時，常常會產生附加的抬刀動作，即在刀具軌跡某處，或者為避免刀具與凸臺發生干涉，或者為使刀具回至剩余未加工區域，就要讓刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具軌跡起始處，然后繼續切削動作。行切加工刀具軌跡主要由一系列與某一固定方向平行的直線段組成，計算簡單。適用于簡單型腔精加工或去除大余量的粗加工。

　　2、環切走刀方式

　　環切加工中刀具是沿著邊界輪廓相似的路徑走刀的，由一組封閉曲線組成，能保證刀具切削零件時保持相同的切削狀態。由于環切加工是通過連續偏置構造當前環形軌跡圖來計算下一條環形軌跡，計算復雜且耗時，適用于復雜型腔及曲面的加工。

　　二、走刀方式的基本選擇原則

　　加工中心選擇走刀方式時主要考慮兩點：一是加工時間的長短，二是加工余量是否均勻。行切走刀刀位容易計算，占用內存少，但抬刀次數較多。采用環形刀軌時，則需要多次對環邊界進行偏置并清除自交環。

　　一般來說，環切方式是基于工件形狀的走刀方式，加工余量較均勻。而選用行切方式的加工余量較不均勻，若希望行切加工后留下較均勻的余量，通常需要增加圍繞邊界的環切刀軌。

　　若忽略余量不均勻性要求，行切走刀的刀軌長度通常是比較短的；若考慮余量的不均勻性而增加環切刀軌，當加工區域邊界較長（如多島嶼情況），則圍繞邊界的環切刀軌對總的加工時間影響比較明顯，行切刀軌一般會比環切刀軌長。

　　三、加工中心走刀方式的選擇

　　1、根據外形特征選擇

　　平面形腔類一般采用行切方式加工，由于該類工件多為毛坯整體掏銑加工成型，加工余量較大，采用行切方式有利于發揮加工中心的上限進給速度，提高加工效率，同時其切削表面質量也好于環切加工。自由曲面類一般采用環切加工，主要是由于曲面多為鑄件或由規則形狀加工成型，余量分布不均勻，同時曲面對型面精度要求較高；其次是環切加工與行切方式相比具有良好的曲面加工特性，更能逼近曲面的真實形狀。

　　2、根據加工策略選擇

　　（1）粗加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。故多采用行切方式或復合方式進行層切。
　　（2）半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，故多采用環切方式。
　　（3）精加工的主要目標是獲得幾何尺寸、形狀精度及表面質量符合要求的工件。
　　應根據工件的幾何特征對內部采用行切方式，對邊緣及接合處采用環切方式。

　　3、根據編程策略選擇

　　（1）應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求;應盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；應使數值計算簡單，程序段數量少，以減少編程工作量。
　　（2）一般而言，對于平面形腔類采用行切方式劃分加工域，以減少抬刀次數；自由曲面類環切方式逼近形狀。
　　（3）毛坯形狀的選用大小會影響編程的選擇，可通過加大毛坯外形，將不易裝夾的外形加工轉化為易裝夾的行切方式形腔加工；或將用環切加工的自由曲面改用行切方式去大余量，以提高加工效率。

　　關于加工中心走刀方式有幾種，以上就是米科尼小編為大家整理的全部內容了，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家數控加工中心廠家，產品線覆蓋了多種數控加工中心以及數控雕銑機等，能夠為大多數精密加工企業提供CNC解決方案，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。