加工中心作為一種功能較全的數控機床，具有多種工藝手段，可以在實際的零件加工過程中實現工序的高度集中，所以加工中心適宜加工形狀復雜、加工內容多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多的工藝裝備，且經過多次裝夾和調整才能完成加工的零件，下面米科尼小編就具體為大家介紹洛陽加工中心的主要加工對象有哪些。

　　一、既有平面又有孔系的零件

　　加工中心具有自動換刀裝置，在一次裝夾中，可以完成零件上平面的銑削、孔系的鉆削、鏜削、鉸削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次裝夾可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心的主要加工對象，這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。

　　1、箱體類零件

　　如下圖所示，箱體類零件一般都要進行多工位孔系及平面加工，精度要求較高，特別是形狀精度和位置精度要求較嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，需多次裝夾找正，手工測量次數多，精度不易保證。在加工中心上一次裝夾可完成普通機床的60%到95%的工序內容，零件各項精度一致性好，質量穩定，生產周期短。

　　2、盤、套、板類零件

　　這類零件端面上有平面、曲面和孔系。徑向也常分布一些徑向孔，如下圖所示。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工中心，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工中心。

　　二、結構形狀復雜的零件

　　主要表面是由復雜曲線、曲面組成的零件，加工需要多坐標聯動加工，正在普通機床上是難以完成的，加工中心是加工這類零件的有效設備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類及模具類等。

　　三、外表不規則的異形零件

　　異形零件是指支架、撥叉類外形不規則的零件，大多要點、線、面多工位混合加工。由于外形不規則，在普通機床上只能采取工序分散的原則加工，需用工裝較多，周期較長。利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，可以完成大部分甚至全部工序內容。

　　四、周期性投產的零件

　　用米科尼cnc數控加工中心加工零件時，所需工時主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例。例如，工藝準備、程序編制、零件初次試切等，這些時間往往是單件基本時間的幾十倍。采用加工中心可以將這些準備時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，對周期性投產的零件，生產周期就可以大大縮短。

　　五、加工精度要求較高的中小批量零件

　　針對加工中心加工精度高、尺寸穩定的特點，對加工精度要求較高的中小批量零件，選擇加工中心加工，容易獲得所要求的尺寸精度和形狀位置精度，并可得到很好的互換性。

　　六、新產品試制中的零件

　　在新產品定型之前，需經反復試驗和改進。選擇加工中心試制，可省去許多用通用機床加工所需的試制工裝。當零件被修改時，只需修改相應的程序及適當的調整夾具、刀具即可，節省了費用，縮短了試制周期。

　　關于洛陽加工中心的主要加工對象有哪些，以上就是米科尼小編為大家介紹的全部內容了，不難看出在使用加工中心對上述零件進行加工時，基本都可以做到縮短工時、提高加工效率、節省企業加工成本，所以這也是大部分企業都選擇購買使用cnc加工中心的原因之一。洛陽米科尼精密機械有限公司是專注于機床研發、制造、銷售的cnc加工中心廠家，公司產品已經廣泛用于模具加工、汽車零部件制造、以及醫療、軍工等市場領域，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。