加工中心是一種集多種加工方式為一體的數控機床，與其他數控機床一樣，也可以通過手輪進行操作，尤其是在對刀過程中，大多都會用到手輪，但也有部分情況下，會出現手輪失靈的狀況，下面加工中心廠家就為大家介紹加工中心手輪失靈原因及解決方法，以供大家參考。

加工中心手輪失靈原因

　　1、各軸抖動：在使用手輪移動各軸時出現抖動，主要原因是手輪盒內線路板有問題，更換損壞的電氣元件即可。

　　2、間歇性失靈：加工中心手輪有時能用，有時不能用，主要原因是手輪內部或手輪延長線的阻止太大，嘗試更換備用線可以解決問題。

　　3、反應遲鈍：當手輪的反應出現遲鈍、不靈敏時，可能與插頭連接誒不良導致，重新拔插插頭，讓插針到位即可。

　　4、脈沖丟失現象：當加工中心手輪出現脈沖丟失的現象時，主要原因是電纜分線器的跳針出現錯誤，正確的做法是跳兩邊留中間，電纜分線器開關設定應為：
　　S1 S2 S3 S4 S5 S6
　　開開開開開關關關

　　5、手輪不能使用：手輪不能使用的原因有三種，一是信號線小插頭差反，二是信號電纜出現斷線或虛接，三是脈沖發生器損壞，需要更換。

加工中心手輪失靈的檢修方法

　　1、檢查伺服的激活狀況

　　檢查伺服放大器的LED是否顯示出“0”，若是“0”以外的顯示，說明伺服尚未被激活。這種情況下，JOG運行和自動運行都不會操作。確認伺服相關參數，并確認布線情況。

　　2、檢修手搖脈沖發生器

　　檢查是否存在電纜斷線、接地故障等異常，如果旋轉手搖脈沖發生器時會輸出信號，可以利用背面的螺絲接線端，通過示波器進行測量，如果沒有信號輸出，測需要同時測量+5V的電壓。

　　3、檢查手輪參數與信號

　　確認將手輪進給設定為有效的，一般“0”為不使用手輪，“1”為使用手輪。在選擇手輪方式時，只要顯示出“HND”就是正常的，當沒有顯示時，說明加工中心系統的方式選擇信號尚未正確輸入，所以應根據PMC的信號狀態畫面來確認方式選擇信號。

　　4、檢查手輪開關與脈沖盤電源

　　在開關連接線完好的情況下，進入系統診斷界面，觀察手輪倍率開關對應觸點的情況，如果有損壞，更換開關即可解決。摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常，如不正常或有損壞，更換即可。

　　以上就是加工中心廠家為大家整理的加工中心手輪失靈原因與解決方法，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家專注研發、制造、銷售和服務的數控加工中心廠家，從事數控機床研發多年，目前產品已被廣泛用于模具加工、航空航天、軍工等市場領域，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。