購買加工中心對零件生產企業來說是一筆不小的開資，而且為了保證加工中心的生產效率和產品加工質量，就需要其進行精度驗收，其中幾何精度是保證加工零件精度的基礎，所以幾何精度的驗收和檢驗必須準確、嚴格和全面，那加工中心幾何精度怎么驗收呢？下面米科尼小編為大家整理了幾何精度的驗收方法與檢驗標準，以供大家參考。

　　一、加工中心幾何精度的驗收方法

　　1、加工中心的幾何精度在驗收時，各精度檢驗應該一次性全部合格，因為如果有某項超差，在調整后可能導致其他幾項精度也出現改變。
　　2、幾何精度的檢驗驗收可以按照生產廠家提供和合格證，或相關標準提出的檢測項目逐項檢驗。
　　3、加工中心幾何精度的檢驗項目包括：工作臺的平面度、X軸與Y軸及Z軸的相互垂直度、X、Y軸移動時對工作臺的平行度、主軸回轉軸線對工作臺面的平等度、主軸在Z軸方向移動的直線度、主軸軸向及孔徑跳動等。
　　4、幾何精度的檢驗工具包括：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平等光管、千分表、高精度主軸檢驗芯棒等。
　　5、幾何精度檢驗工具和儀器的精度必須比其本身的精度高一個等級，有些特殊檢具應由加工中心廠家根據導軌寬度進行設計，并將專用檢具或專用測量工具留給用戶。

　　二、加工中心幾何精度檢驗標準

項目序號	檢驗項目	檢驗分項目	允許誤差		檢驗工具
			普通級	精密級
1	主軸箱垂向移動的直線度	在機床的橫向垂直面內，300mm測量長度上	0.016	0.01	指示器；角尺
		在機床的縱向垂直面內，300mm測量長度上	0.016	0.01
2	工作臺面對主軸箱垂向移動的垂直度	在機床橫向垂直平面內	0.016/300	0.010/300	指示器；角尺
		在機床的縱向垂直平面內	0.016/300	0.010/300
3	工作臺面的平面度	在1000mm長度內	0.04	0.025	水平儀；或平尺和塊規
		誤差允許上限	0.05	0.03
		局部允許誤差：在任意300mm長度上	0.02	0.012
4	工作臺面對（或立柱，或滑枕）移動的平行度	橫向，在任意300mm測量長度上	0.025	0.016	指示器；平尺
		縱向，在任意300mm測量長度上	0.025	0.016
		誤差允許上限	0.05	0.03
5	主軸端部的跳動	主軸定心軸頸的徑向跳動	0.01	0.006	指示器；專用檢驗棒
		主軸的軸向串動	0.01	0.006
		主軸軸肩支承面的跳動	0.02	0.012
6	主軸錐孔軸線的徑向跳動	靠近主軸端面	0.01	0.006	指示器；檢驗棒
		距主軸端面300mm處	0.02	0.012
7	主軸旋轉軸線對工作臺面的平行度	在300mm測量長度上	0.016	0.01	指示器；檢驗棒
8	主軸旋轉軸線對工作臺面的的垂直度	在機床的橫向垂直平面內	0.016/300	0.010/300	指示器；專用檢驗棒
		在機床的縱向垂直平面內	0.016/300	0.010/300
9	主軸旋轉軸線對工作臺（或立柱，或滑枕）橫向移動的平行度	在垂直平面內，300mm測量長度上	0.016	0.01	指示器；檢驗棒
		在水平面內；300mm測量長度上	0.016	0.01
10	工作臺中央或基準T形槽的直線度	在任意500mm測量長度上	0.01	0.008	指示器；平尺；專用滑板
		誤差允許上限	0.03	0.025
11	主軸旋轉軸線對工作臺中央或基準T形槽的垂直度		0.020/300	0.016/300	指示器；專用檢驗棒；專用滑板
12	中央或基準T型槽對工作臺縱向移動的平行度	在任意300mm測量長度上	0.015	0.01	指示器或指示器專用滑板
		誤差允許上限	0.04	0.025
13	工作臺（或立柱；或滑枕）橫向移動對工作臺縱向移動的垂直度		0.020/300	0.012/300	指示器；角尺；平尺
14	直線運動坐標的定位精度	≤500	0.04	0.025	激光干涉儀
		＞500~800	0.05	0.03
		＞800~1250	0.06	0.04
		＞1250~2000	0.07	0.05
		＞2000~3200	0.08	0.06
15	直線運動坐標的重復定位精度		0.02	0.016	激光干涉儀
16	直線運動坐標的平均反向值		0.012	0.008	激光干涉儀

　　關于加工中心幾何精度怎么驗收，以上就是米科尼小編為大家整理的具體驗收方法與檢驗標準了，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家有著多年研發與生產經驗的加工中心廠家，生產的機床被廣泛應用于汽車零部件、儀器儀表、航空航天等市場領域，深得客戶的青睞與認可，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。