在機械零件的生產中，數控機床代替了大部分普通機床，而加工中心又代替了大部分的數控機床，不僅是因為數控系統驅動的伺服電機更好的解放了操機工人的雙手，更是因為加工中心集合了多種工序，使零件加工更加的快速，但加工中心的伺服電機也是出現較多故障的部分，常見故障有控制失靈、振動等，下面米科尼小編為大家整理了加工中心伺服電機失靈的原因與排除方法，以供大家參考。

　　一、加工中心伺服電機失靈的原因

　　1、電機停轉

　　造成伺服電機停轉的原因包括：沒有間隙電壓或間隙電壓過小；信號轉接點有脫線；直流電源無供電，保險絲燒斷；繼電器未吸合，接觸點接觸不良；其他線路轉接點有故障；控制板元器件有損壞；電動機故障。

　　2、電機單向運行

　　這種故障的現象是電機只能向一個方向運轉，使主軸只向上或只向下運動。原因是功率級橋式驅動電路單臂功率管擊穿斷路，使電機只能單向通電，因而只能單向運行。只能更換功率管，使故障排除。也有可能是前級推動管損壞，造成功放級橋式驅動電路中單臂導通。因此，要檢查前級板上相應的三極管，是否燒斷或短路。

　　3、加工狀態不穩定

　　如果加工狀態不穩定，可能是控制信號工作點發生偏移，各控制點電壓、也可能發生變化偏離，而造成加工狀態不穩定，這種故障應找相關維修人員調試。

　　二、排除加工中心伺服電機失靈的方法

　　1、元器件損壞性故障排除

　　如果有明顯的元器件損壞，要觀察有無放電火花燒毛的痕跡、冒煙、燒糊燒焦的氣味等，可根據現象直接發現故障部位。在元件排列很擠的印刷電路板上，可用放大鏡加以觀察，常能發現焊接點開路或搭接形成短路等異常現象。

　　2、觀察指示器和儀表狀態

　　注意觀察指示器件與儀表的工作狀態，分析某些故障和失常。有時元器件無明顯損壞，但某些功能失常，或懷疑某元件可能已損壞，對這類故障不應急于動手拆件，要細心觀察有關指示燈、電壓表和電流表等的指示是否正常。如“對刀”無電壓，又無報警聲，則很有可能是直流電源有問題。交流指示燈不亮，說明電源部分有問題。當然，對電路了解得越清楚，觀察越深入細致，則排除故障越及時越準確。

　　3、電壓追蹤檢查

　　如果故障無外在征兆，則要根據原理圖與接線圖或安裝裝配圖，逐點查找各級正常電壓值，發現電壓失壓部位及損壞的部件。這種方法比較科學合理，但一定要在看懂電路原理圖的基礎上，才能找出故障的所在點。

　　4、電阻檢查

　　如果故障范圍基本確定，可用萬用表電阻擋測量故障點的直流電阻，來判斷故障部位是否準確，是否存在與原理圖有矛盾的“斷路”與“短路”點，這樣就能確切找出故障部分的所在。

　　以上就是米科尼小編為大家整理的加工中心伺服電機失靈的原因與排除方法，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家專注研發、制造的加工中心廠家，有著多年的數控機床研發生產經驗，目前生產的各類數控加工中心已經被廣泛用于模具加工、自動化精密零件加工、儀器儀表、軍工航天等市場領域中，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。